Máquina de Solda Seletiva – Selective Soldering – MAS-i2
A máquina de Solda Seletiva MAS-i2 faz parte da linha mais avançada em máquinas de solda seletiva. Consiste de 3 estágios de processo independentes – fluxagem, pre-aquecimento e soldagem seletiva – todos integrados em uma máquina compacta e extremamente flexivel. O estágio de soldagem seletiva conta com dois tanques de solda controlados independentemente, com tamanhos de nozzles que podem ser diferentes. Isto representa uma fantástica vantagem e flexibilidade sobre os modelos convencionais com apenas 1 tanque.
SKU: 416566
Fora de estoque
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Descrição
Máquina de solda seletiva em linha MAS-i2
O MAS-i2 é a nova geração seletiva que vem totalmente equipada para uso INLINE, com os seguintes destaques:
Fluxadeira tipo DROP JET original alemã, com deposito de fluxo preciso e area controlada (diâmetro 2mm).
Pre-aquecimento com excelente distribuição de calor, e controle de temperatura / tempo para obter o melhor resultado com a ativação do fluxo. Zona superior de pré-aquecimento por convecção, zona inferior de pré-aquecimento por IR (Infra-Vermelho)V
Modulo de soldagem com dois tanques com controle Z individual, nozzles independentes, feitos de titânio. Atmosfera com Nitrogênio é standard, e necessária para soldagem seletiva. Algorítmos implementados em software ajudam a obter resultados consistentes, precisos e com alta repetibilidade.
No módulo de soldagem seletiva, adiciona-se capacidade de pre-aquecimento – infravermelho na parte superior – que funciona enquanto a soldagem é executada, impedindo quedas abruptas de temperatura na placas após a saída do módulo de pre-aquecimento.
Calibração da altura da onda de solda também é uma função standard
Acompanhamento da soldagem por câmera / display também é uma função stanbdard
Interface em WINDOWS com fácil operação e programação, permitindo criação de programas em minutos, também é padrão da máquina.
Sistema de servomotores XY para fluxagem, com opção de usar 1 ou 2 cabeças de fluxagem. A distância entre os nozzles de fluxagem pode ser definida por software.
Opcionalmente, pode-se adotar sistema com bomba eletromagnética fabricada na Alemanha para os tanques de solda.
Spray Flux
Padrão equipado com cabeça fluxadora DROP JET original da Alemanha, que pode atender a dimensão de ponto de fluxo de diâmetro de 2mm
Tanque de Solda
Tanque de solda em titânio, 100% apto para aplicação com solda sem chumbo. Sistema standard equipado com bomba mecânica, de precisão, robusta e duradoura, de fácil manutenção e de baixo custo
O sistema de aquecimento direto N2 é equipado de série, aumenta a capacidade de molhagem para solda sem chumbo.
Bomba Eletromagnética
Possibilidade de utilizar opcionalmente bomba eletromagnética fabricada na Alemanha.
Câmera para acompanhamento em tempo real
O operador pode ver o processo de solda em tempo real, sem necessidade de abrir a porta da máquina.
Pre-aquecimento
Pre-aquecimento Top & Bottom. Antes de soldar a PCB poderá ser pre-aquecida com precisão, ajustando-se o tempo e a temperatura.
Solder Nozzles – Nozzles para soldagem
A máquina vem equipada com variuos nozzles de tamanho standard, que serviriam para a maior parte das aplicaçÕes. São nozzles feitos de uma liga de metais proprietária, que têm durabilidade e ao mesmo tempo, a molhagem desejável para uma boa performance. Nozzles customizados podem ser também fornecidos para atender necessidades específicasde cada cliente
Descrição
MAS-i2
Geral
Potência operacional / potência máxima
6KW / 20KW
Dimensão do PCB
50×50 mm até W450xL508mm
Dimensão da máquina
2700 (L) * 1725 (W) * 1650 (H) mm
Peso líquido
1500 kg
Fonte de energia
3PH 380V 50/60 Hz
Suprimento de ar
3-5 bars
Exaustão
800 m3 / hora
PC
sim
Tempo típico de programação
10 minutos
Plataforma Robótica PCB
Tipo de bico de fluxo
DROP JET fabricado na Alemanha
Quantidade de nozzles de fluxo
Standard com 1 cabeça fluxadora. Opcionalmente pode-se instalar um segundo.
Capacidade do tanque de fluxo
1L
Quantidade do tanque de fluxo
Padrão com 1 tanque de fluxo. Pode-se adicionar mais um (quando usar duas cabeças fluxadoras)
Distância entre nozzles fluxadores
opcional ajustável por motor
Eixos de movimento
Servo motor X, Y, Z pelo cilindro penumatic
Precisão de posicionamento
+ / – 0,05 mm
Pre-Aquecimento
Método de pré-aquecimento
IR superior e inferior
Gerenciamento de solda
Tipo de pote de solda
Bomba mecânica equipada de série, opcional com bomba electromagnética (fabricada na Alemanha)
Número de Tanques de Solda
2
Capacidade do Tanque de solda
15 kgs
Controle de temperatura de solda
PID
Tempo de aquecimento
Cerca de 30 minutos
Temperatura máxima
350 C
Nozzles / Bocais
Dia 3 a 12 mm
Nozzles / Bocais customizados
Sob encomenda
Eixos de movimento
X, Y, Z1, Z2
Controle de movimento
Todos controlados com servomotores, ball screw, linear guides.
Precisão de posição
+ / – 0,05 mm
(N2) Gerenciamento de Atmosfera
Consumo N2 por bocal
4 m3 / hora
Pureza N2 Necessária
> 99,99%
O software é baseado em WINDOWS. Utiliza como base uma imagem digitalizada ou arquivo GERBER. Programação de caminhos para fluxagem e solda com facilidade “POINT AND CLICK”, “desenhar e arrastar”, criando os caminhos de movimento facilmente. A programação inicial pode ser feita tipicamente em menos de 10 minutos.
Programação Point and Click
Pode-se desenhar o caminho com a imagem digitalizada como plano de fundo, sendo esta a a maneira mais fácil de programar o caminho.
Edição dos dados do caminho de solda:
A velocidade de movimento, a altura Z, a altura da onda, o tempo de espera, a velocidade de inclinação da onda, etc. são facilmente editáveis, obtendo a flexibilidade máxima para se adaptar a diferentes tipos de placas e componentes na placa. O tempo de movimento, o tempo de trabalho e o tempo total de ciclo são estimados após a conclusão da programação da trajetória.
Função de Assistência de Manutenção Preventiva
Sabemos como é importante a manutenção de uma máquina de solda seletiva. No software, listamos todos os trabalhos de manutenção, tempo, peças consumíveis e vida útil, etc. A lista pode ser exportada para EXCEL. O engenheiro pode verificar quais peças precisam ser substituídas nos próximos 3 meses ou 6 meses, desta forma para eles pode preparar tudo com antecedência.
